Деаэраторы атмосферного давления ДА-5/8 ДА-10/8 ДА-15/4 ДА-25/8, экономайзеры чугунные и стальные.

• Деаэраторы атмосферного давления ДА-5/8, ДА-10/8, ДА-15/4, ДА-25/8
• Гидрозатвор
• Деаэраторный бак
• Колонки деаэрационные ДА
• Охладители выпара
• Экономайзеры чугунные
• Экономайзеры стальные

Деаэраторы атмосферного давления ДА-5/8, ДА-10/8, ДА-15/4, ДА-25/8.

Деаэратор атмосферного давления.

Деаэраторы ДА5/8, ДА10/8, ДА15/4, ДА25/8 предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды системы теплоснабжения и горячего водоснабжения при одновременном ее нагреве.
Деаэратор состоит из деаэраторного бака, деаэрационной колонки и гидрозатвора. Деаэраторный бак представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами и патрубками входа и выхода рабочей среды, трубопроводов для подключения и арматуры. Деаэратор установлен на опорах, одна из которых неподвижная.

Схема деаэратора атмосферного давления. На схеме обозначены: I - колонка деаэрационная, II - бак деаэраторный, III - опора подвижная, IV - опора неподвижная, 1 - подвод пара на гидрозатвор, 2 - выход пара, 3 - рециркуляция питательных насосов, 4 - перегретый конденсат, 5 - подвод пара от сепаратора непрерывной продувки, 6 - подвод основного пара, 7 - отвод деаэрированной воды, 8 - подвод конденсата от подогревателей, 9 - подвод химически очищенной воды, 10 - подвод конденсата от производства, 11 - дренаж, 12 - перелив.

На баке размещены деаэрационная колонка, которая представляет собой цилиндрическую обечайку с эллиптическим днищем, патрубками для подвода и отвода рабочей среды.
Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэратора предусмотрено предохранительное устройство - гидрозатвор, защищающий его от опасного превышения давления и уровня воды в баке.

В деаэраторах применена двухступенчатая схема дегазации: первая - струйная, вторая - барботажная.
В деаэраторах ДА-5/8, ДА-10/8 первая ступень дегазации находится в деаэрационной колонке, вторая - в деаэраторном баке. В деаэраторах ДА-15/4, ДА-25/8 обе ступени дегазации размещены в деаэрационной колонке.

Принцип работы деаэратора.
Пар давлением до 6 кг / см², от существующего узла регулирования, входящего в комплект поставки деаэратора, паропроводом (диаметр определяется в зависимости от расхода деаэрированной воды) подается к задвижке, установленной на подводящей трубе. После задвижки пар поступает в перфорированную трубу и через 530 отверстий d=6 мм (количество и диаметр отверстий рассчитывается индивидуально для каждого деаэратора) контактирует с водой. На начальном участке барботажного устройства происходит интенсивный подогрев воды до температуры насыщения, соответствующий давлению в деаэраторе. Основной процесс дегазации происходит на остальном участке барботажного устройства при температуре насыщения, соответствующей давлению в этой части деаэратора.
 Предварительная деаэрация происходит в деаэрационной колонке за счет избыточного количества пара, идущего в перфорированную трубу. Непосредственный подвод пара в головку оглушен для предотвращения противодавления пара, и возможности контактирования (растворения) выпара в воде. Для деаэраторов с объёмом аккумуляторного бака менее 5 м² допускается монтировать барботажное устройство без установки деаэрационной колонки.
 Перегородка разделяет деаэраторный бак на два отсека. В первом отсеке собирается вода, прошедшая барботажные тарелки деаэраторной колонки. Из этого отсека деаэрированная вода, прошедшая барботаж, отбирается на котлы. Вследствие разницы уровней между отсеками, вода проходит только через внешний кожух барботажного устройства. Наклон кожуха исключает возможность контактирования пара с водой под прямым углом, что уменьшает возможность возникновения гидравлических ударов при нарушении работы деаэратора.

Принцип работы деаэратора. На схеме обозначены: 1 - деаэрационная колонка, 2 - деаэрационный бак, 3 - подводящая труба, 4 - внутренняя труба (перфорированная), 5 - внешняя труба (кожух), 6 - перегородка с крышкой, 7 - опорное кольцо, 8 - упор, хомут, крепёж, 9 - монтажный лючок, 10 - арматура, 11 - трубопроводы, 12 - продувочный патрубок

Технические характеристики деаэраторов ДА-5/8, ДА-10/8, ДА-15/4, ДА-25/8

Гидрозатвор

    Гидрозатвор.

 Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэратора предусмотрено предохранительное устройство - гидрозатвор, защищающий его от опасного превышения давления и уровня воды в баке.

Технические характеристики гидрозатворов:

Деаэраторный бак.

Деаэраторный бак предназначен для деаэрации питательной и подпиточной воды в котельной и ТЭЦ.

Технические характеристики деаэраторного бака:

Показатель	Значение		Деаэраторный бак
Внутренний диаметр аппарата, Dв, мм	1600	2400
Вместимость, м3   - геометрическая   - рабочая	11,8 10	28 25
Рабочая среда	Вода, пар
Температура среды, °C	25; 104	104
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)	0,02(0,2)	0,03(0,3)
Габаритные размеры, ДxВ	6520х2100	6905х2565
Материал основных деталей	Ст3сп3 ГОСТ 380-94

Таблица штуцеров.

Колонки деаэрационные ДА.

 
Колонка деаэрационная ДА.                                         Схема колонки деаэрационной ДА.

Принцип работы колонки деаэрационной ДА.

Деаэрационная колонка работает следующим образом: подлежащая деаэрации химочищенная вода подается по патрубку подвода ХВО на верхнюю распределительную тарелку, оттуда через отверстия струями стекает на промежуточную водосливную тарелку. Промежуточная водосливная тарелка устанавливается с целью увеличения времени пребывания струи воды в паровом пространстве струйного отсека, что способствует её большему нагреву.
Вода в струйном отсеке нагревается потоком пара до температуры насыщения с небольшим недогревом порядка 1-1,5 °С. Одновременно происходит вентиляция струйного отсека. Основной нагрев и грубая деаэрация происходит в струйном отсеке.

Далее вода попадает в выхлопную часть паро-перепускного клапана, где дополнительно нагревается барботирующим её паром до температуры насыщения. Пароперепускной клапан предназначен для нагрева воды до температуры насыщения, перед входом её на барботажный лист и регулирования скорости пара в отверстиях барботажного листа (минимальная скорость рассчитывается таким образом, чтобы предотвратить провал жидкости через отверстия барботажного листа, максимальная - чтобы предотвратить унос жидкости с барботажного листа).
Пароперепускной клапан работает следующим образом: при увеличении нагрузки деаэратора, разность давлений P1 и P2 увеличивается, пароперепускной клапан приоткрывается, при этом увеличивается расход пара через паро-перепускной клапан помимо барботажного листа. Таким образом, паро-перепускной клапан поддерживает оптимальный расход пара через барботажный лист, открываясь и закрываясь в зависимости от перепада давления на нем. Необходимо отметить, что паро-перепускной клапан усовершенствован и выполнен такой конструкции, которая позволяет ему поддерживать оптимальные гидродинамические режимы барботажа на всем диапазоне нагрузок деаэратора. Проходя барботажный лист, вода, под воздействием пара, образует барботажный слой с интенсивной турбулизацией и максимальной поверхностью массообмена, где происходит окончательная деаэрация воды. Паровоздушная смесь выходит через патрубок выпара.
Конструктивные особенности деаэрационной колонки позволяют ей устойчиво работать, не снижая качество деаэрации, с низкой температурой воды на входе, а также при скачках давления и расхода воды в деаэраторе. Деаэрационная колонка надежна в эксплуатации, внутрикорпусные устройства доступны для обслуживания и ремонта.

Техническая характеристика деаэрационных колонок:

Высокоэффективные низкотемпературные вакуумные деаэрационные колонки производительностью от 10 м³/ч до 2000 м³/ч. Могут быть использованы для деаэрации подпиточной воды теплосети, котельных, систем горячего водоснабжения.

Схема вакуумного деаэратора.

Преимущества:
- обеспечивают глубокую деаэрацию воды, остаточное содержание кислорода 5...20 мкг/л
- исключительно надежны
- используют низкопотенциальные источники тепла, например горячую воду с t=60°...100°C
- компактны (колонка на 400 т/ч , d = 1200 мм, h = 2500 мм)

Схема вакуумного деаэратора
- смеситель
- колонка многокамерная адиабатная
- охладитель выпара контактный
- насос
- эжектор

 
Эффективная работа колонки обеспечена многократным адиабатным расширением исходной воды и надежной работой гидравлических систем перетока кипящей воды.

Охладители выпара.

Технические характеристики охладителей выпара

Экономайзеры чугунные.

Схема чугунного экономайзера.

Экономайзеры чугунные блочные предназначены для нагревания питательной воды в паровых и водогрейных стационарных котлах с рабочим давлением до 2,4 МПа.
Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов.
Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда.

Технические характеристики экономайзеров чугунных:

Экономайзеры стальные.

     Экономайзер стальной.

 Экономайзеры применяются для использования тепла уходящих газов серийно выпускаемых котлов типа Е (КЕ), Е (ДЕ) и ДКВр. Размеры хвостовых поверхностей нагрева для того или иного котла определяются величинами температуры уходящих газов, рассчитанными при оптимальных значениях скоростей газов и оптимальных разностях температур на холодном конце экономайзера. Величина экономически выгодных скоростей газов находится в пределах 6-8 м/с. Величина скорости газов для многозольных топлив должна быть не ниже 9-10 м/с из-за опасности заноса золой хвостовой поверхности нагрева.

Технические характеристики экономайзеров стальных: