Каталог товаров
Главная   Каталог оборудования   Для автосервиса (СТО) - гаражное  

Стенды очистки жидкостей, блок подогрева масла, блок адсорберов, установка долива масла, технологический модуль.


Очистка масла

Продажа систем очистки масла со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на стенды очистки жидкостей запрашивайте в отделе оборудования для автосервиса.


Стенды очистки жидкостей

Принцип работы стендов:
  Как происходит очистка масла? Отработанная или загрязненная жидкость, например отработанное масло, раскручивается в центрифуге до скорости порядка 100 м/с. Все что тяжелее жидкости под действием центробежных сил прижимается к внутренним стенкам центрифуги, а очищенная жидкость под давлением выводится наружу.
  По эффективности очистки от механических загрязнений стенды СОГ эквивалентны 5-микронному авиационному фильтру, но на два порядка выше по грязеемкости. Кроме того, они способны удалять нерастворенную воду. Затраты на эксплуатацию стенда СОГ несоизмеримо малы по сравнению с использованием в процессе очистки жидкостей авиационного фильтра. Это важнейшее конкурентное преимущество по сравнению с традиционными способами очистки.
  В процессе очистки из отработанных или загрязненных масел полностью удаляются мех. примеси, а так же частично продукты старения.
  За один проход жидкости через стенд концентрация частиц загрязнений снижается в 2000-5000 раз!
  Компактность и мобильность стендов СОГ позволяют применять их непосредственно на рабочих местах около оборудования. Использование в конструкции сверхтвердых антифрикционных материалов для подшипников быстро вращающихся центрифуг обеспечивает высокую эксплуатационную надежность стендов. Качественная очистка масла быстро и экономично.

Выбор оборудования для очистки и контроля жидкостей

Выбор
                                оборудования для очистки и контроля
                                жидкостей
 - Накопление выделенных примесей и воды в роторе центрифуги
 - Непрерывное удаление воды и накопление мехпримесей в роторе
 - Супертонкая очистка от мехпримесей
 - Повышенная всасывающая способность
 - Абсорбционная очистка от растворенных примесей (воды и продуктов старения)
 - Удаление мехпримесей
 - Удаление нерастворенной воды
 
СОГ-933С1, СОГ-932С1
 
СОГ-933К1, СОГ-933КТ1
 
СОГ-932К1, СОГ-932КТ1

Технические характеристики стендов очистки жидкостей

Характеристика Значение
Максимальная производительность, л/мин
55
*Степень очистки жидкостей от абразивных загрязнений (при исходной загрязненности 15-17 класс по ГОСТ 17216-2001). 
Класс чистоты:
Центрифуга со спиральной (СОГ-933С1, СОГ-932С1)
3-7
Центрифуга с тарельчатой вставкой (СОГ-933К1, СОГ-933КТ1, СОГ-932К1, СОГ-932КТ1)
7-12
Содержание воды в масле и топливе на выходе стенда (при исходном содержании до 1%), %
0,05
Частота вращения ротора центрифуги, об/мин
8000
Грязеемкость (по абразивному загрязнителю), кг
ротора центрифуги со спиральной вставкой
1
с тарельчатой вставкой
2
отстойного грязесборника
10
Мощность электропривода (380В, 50Гц), кВт
4
Габаритные размеры, мм, не более
840х474х1085
Масса, кг, не более
140
Габаритные размеры в упакованном виде, мм, не более
1050х800х1250
Масса, кг, не более
160
Температура жидкостей, °С, не более
70
Вязкость жидкости, мм 2 /с
3-350

* Зависимость класса чистоты жидкостей от числа частиц загрязнителя согласно ГОСТ 17216-2001

Класс чистоты жидкостей Число частиц загрязнителя в (100 ± 0,5) см 3 жидкости при размере частиц, мкм, не более Масса загрязнителей, %, не более
от 0,5 до 1 св. 1 до 2 св. 2 до 5 св. 5 до 10 св. 10 до 25 св. 25 до 50 св. 50 до 100 св. 100 до 200 волокна
00 800 400 32 8 4 1 Отсутствие АО АО Не нормируется
0 1600 800 63 16 8 2 Отсутствие
1   1600 125 32 16 3   Отсутствие
2     250 63 32 4 1    
3 Не нормируется 125 63 8 2    
4   250 125 12 3    
5   500 250 25 4 1  
6   1000 500 50 6 2 1 0,000032
7   2000 1000 100 12 4 2 0,000064
8   4000 2000 200 25 6 3 0,000125
9   8000 4000 400 50 12 4 0,00025
10   16000 8000 800 100 25 5 0,0005
11   31500 16000 1600 200 50 10 0,001
12   63000 31500 3150 400 100 20 0,002
13     63000 6300 800 200 40 0,004
14   125000 12500 1600 400 80 0,008
15     25000 3150 800 160 0,016
16   50000 6300 1600 315 0,032
17     12500 3150 630 0,064


Примечания

  1.   Отсутствие означает, что при взятии одной пробы жидкости частицы заданного размера не обнаружены или при взятии нескольких проб общее число обнаруженных частиц меньше числа взятых проб.
  2.   АО - абсолютное отсутствие частиц загрязнителя.
  3.   Зависимость класса чистоты жидкостей от массы содержащегося в ней загрязнителя с учетом числа частиц загрязнителя в жидкости является справочной. Массы приведены для частиц загрязнителя со средней плотностью 4x10 кг/м 3 и плотностью жидкости 1x10 3 кг/м 3.

Линия очистки трансформаторных масел ЛТМ-902

Линия очистки
                        трансформаторных масел 

   Линия ЛТМ-902 предназначена для очистки трансформаторных масел от механических примесей, кислот и воды при заправке и эксплуатации маслонаполненного электрооборудования.

Линия обеспечивает:

  • Уменьшение содержания воды до 10-20 г. на тонну масла;
  • Снижение его кислотности в 10 раз;
  • Удаление механических примесей;
  • Повышение пробивного напряжения трансформаторного масла с 10-15 до 70 кВ.

      Линия выгодно отличается от остального, имеющегося на рынке оборудования, сочетанием центробежного и адсорбционного способов очистки. Это обеспечивает ее высокую эффективность, гибкость применения и увеличение ресурса адсорбентов в десятки раз, что практически исключает необходимость регенерации адсорбентов в процессе эксплуатации линии. При начальной обводненности 100 г/т линия способна обработать без регенерации адсорбентов свыше 200 т трансформаторного масла.

Состав линии:
  Линия ЛТМ-902 - включает в себя блок подогрева масла, блок центробежной очистки, блок адсорберов и устройство контроля пробивного напряжения. 

Технические характеристики линии очистки трансформаторных масел ЛТМ-902

Характеристика Значение
Производительность линии в целом, л/мин
до 15
Максимальный диапазон нагрева, С
от -10 до +50
Объем адсорбентов в 4-х патронах, л
50х4
Потребляемая мощность, кВт, не более
36
Габариты блока подогрева масла, мм
900х550х1300
Габариты блока центробежной очистки, мм
840х474х1085
Габариты блока адсорберов, мм
1150х844х1760
Масса линии, кг, не более
565

Блок подогрева масла БПМ-903

Блок подогрева
                        масла БПМ-903 
  Эффективность цеолита с увеличением температуры снижается, а силикагеля, напротив, возрастает. Температура 50°С является оптимальной для линий ЛТМ при работе с адсорбентами обоих типов. Для ее обеспечения, а также для работы в осенне-зимний период линия ЛТМ-902 комплектуется блоком подогрева модели БПМ-901.
  Нагрев масла в блоке осуществляется за один проход через секции бака, снабженные электронагревателями. Предусмотрена регулировка производительности и интенсивности нагрева для заданных значений температуры масла на входе и выходе блока.
  Блок может использоваться как самостоятельный агрегат для подогрева и перекачки минеральных масел в складских и цеховых условиях.

Технические характеристики блока подогрева масла БПМ-903

Характеристика Значение
Производительность, л/мин
до 20
Максимальный диапазон нагрева, °С
от -10 до +70
Потребляемая мощность, кВт
 - электронагревателей
от 2,5 до 45
 - насоса
0,37
Габариты, мм
1350x700x1450
Масса, кг
120

Блок адсорберов БА-901

Блок адсорберов
                        БА-901 
   Блок адсорберов БА-901 содержит один патрон с цеолитом, очищающим масло от растворенной воды, и три патрона с силикагелем, очищающим масло от продуктов окисления. Кроме кислот, этот адсорбент способен поглощать также и растворенную воду, поэтому предочистка масла цеолитом способствует более длительной работе силикагеля.
  Наиболее эффективной и быстрой является очистка за один проход, когда масло после ЛТМ подается в чистую емкость. При этом пробивное напряжение (U) масла на выходе ЛТМ возрастает в 2,5-3 раза, в зависимости от производительности линии (Q).
  При невозможности очистки за один проход применяют циркуляционный метод, когда масло после ЛТМ возвращается в исходную емкость. В этом случае величина пробивного напряжения (U) масла в емкости зависит от кратности прохода (n) всего объема масла через линию, возрастая постепенно от исходного значения до предельного на выходе линии.

 
  Для не очень загрязненных масел достаточна 2 - 3х кратная циркуляция, а для сильно загрязненных кратность циркуляции необходимо увеличить до 5 - 7.

Технические характеристики блока адсорберов БА-901

Характеристика Значение
Объем адсорбента в патроне, л
50
Габариты, мм
1150x844x1760
Масса, кг
250

Установка долива масла УД-901

Установка долива
                        масла УД-901 
   Установка УД-901 предназначена для хранения, транспортировки и долива масла в высоковольтные маслонаполненные герметичные вводы при монтаже, ремонте и эксплуатации силовых трансформаторов.
  Устройство полностью автономно, снабжено ручным поршневым насосом, манометром, запорно-регулирующей арматурой, шлангом для перекачки масла.
  Применяемая в УД-901 пленочная защита исключает увлажнение и окисление масла.

Технические характеристики установки долива масла УД-901

Характеристика Значение
Давление, развиваемое ручным насосом, МПа
0,6
Количество масла, подаваемое насосом за двойной ход поршня, л
0,06
Емкость бака, л
30
Длина шланга для заливки масла, м
10
Габариты, мм не более
300x600x800
Масса, кг
16

Технологический модуль МТ-902

Технологический
                        модуль МТ-902 Технологический
                        модуль МТ-902 
  "Приставка" к стендам СОГ - технологический модуль МТ-902, представляет собой бак, установленный на четыре поворотных колеса и снабженный рукояткой для его транспортирования.
  Сверху бак закрывается поддоном с отверстиями для наконечников стенда СОГ и для слива попавшей на поддон жидкости, а также съемной крышкой для защиты от атмосферной пыли. На передней стенке бака имеются окошки-указатели максимального, среднего и минимального уровня жидкости.
  Кроме того, в конструкцию модуля входят расположенный внутри бака змеевик охлаждения, трубопроводы и устройство контроля расхода, позволяющее контролировать расход жидкости с точностью ±1 л/мин, что облегчает настройку оптимального режима очистки.
  При установке на рабочем месте наконечник всасывающего шланга стенда опускается в бак модуля через отверстие в поддоне, напорный шланг стенда подключается к трубопроводу модуля, а наконечник напорного шланга модуля опускается в бак через другое отверстие в поддоне. Шнур питания устройства контроля расхода подключается к розетке (220 В), расположенной рядом с модулем или к розетке на задней панели стенда СОГ. Трубопроводы снабжены кранами "Бак" и "Потребитель" для обеспечения операций, предусмотренных гидравлической схемой модуля.
  Для полного слива жидкости в днище бака предусмотрен снабженный шаровым краном специальный штуцер, к которому может быть подключен всасывающий шланг стенда СОГ. В съемной крышке выполнены подвижные заслонки, позволяющие закрывать поддон даже при опущенных в бак модуля наконечниках.

Гидравлическая схема модуля позволяет выполнять следующие операции:

  1.   Заправку бака модуля очищаемой жидкостью из внешней емкости;
  2.   Циркуляционную очистку жидкости в баке модуля стендом СОГ;
  3.   Заправку внешней емкости очищенной жидкостью из бака модуля;
  4.   Промывку и консервацию внутренних полостей изделий чистой жидкостью (вход изделия, установленного на поддоне, подключается к напорному шлангу модуля, а выход сообщается с баком);
  5.   Стационарное подключение стенда СОГ к модулю (возможное через сливной штуцер модуля в днище бака);
  6.   Контроль чистоты жидкостей (осуществляемый путём установки прибора типа ПКЖ-904А на поддон модуля, подключения входа прибора к крану отбора проб стенда СОГ, и направления сливного шланга прибора в бак модуля).

Параметры модуля МТ-902

Максимальный объем заправляемой в бак жидкости, л 150
Габаритные размеры, мм
855х620х850
Масса (без жидкости), кг, не более
45


  Бак, поддон, змеевик и крышка модуля изготавливаются из нержавеющей стали 12Х19Н10Т, трубопроводы модуля (как и наконечники стенда СОГ) - из стали В20.

  Модуль МТ-902 используется для совместной работы со стендами обычного исполнения типа СОГ-933. Для работы со стендами взрывозащищенного исполнения типа СОГ-932 (при необходимости очистки жидкостей типа дизтоплива и керосина или для работы во взрывоопасных помещениях) изготавливается модуль МТ-902А, в котором отсутствует устройство контроля расхода, а оптимальные режимы очистки устанавливаются с помощью индикатора обобщенной производительности, имеющегося к конструкции стенда. 

Регенерация трансформаторного масла (УРМ, ЛРМ)


Стенды класса УРМ предназначены для полной регенерации (дегазация, термовакуумная сушка, фильтрация, нагрев, адсорбционная обработка) отработанного трансформаторного масла, а также для вакуумирования внешних объектов, транспортировки и заливки масла под давлением в различное оборудование (как в герметичном так и в негерметичном исполнении).


УРМ-1000 ЛРМ-1000 ЛРМ-500

Установка выполнена в виде единого блока на единой колесной раме.

Линия регенерации масла ЛРМ-1000 представляет собой комбинацию двух установок: УВФ-1000 и БАФ(мини)

Линия регенерации ЛРМ-500 представляет собой комбинацию двух установок: УВФ-500 и БАФ(микро)

Характеристика УРМ-1000 ЛРМ-1000 ЛРМ-500
Производительность, л/ч 2000 1000 500
Влагосодержание снижается, в раз* 3 2 2
Газосодержание снижается, в раз* 7 5 5
Кислотность снижается, в раз* 2 2 2
Тонкость фильтрации, мкм ** 3 3 3
Объем вакуумного бака, л 220 150 70
Остаточное давление в вак. баке, мм рт.ст. 20 20 20
Вес стенда( без масла), кг 500 370 330
Габариты (ДхШхВ), мм 850х870х1600
Параметры отработанного масла
Массовое влагосодержание, г/т (ppm) 10(10) 10(10) 10(10)
Остаточное газосодержание, % 0,1...0,2 0,1...0,2 0,1...0,2
Степень очистки от механических примесей, кл 7-9 7-9 7-9
* За один проход через установку
** Тонкость фильтрации может быть изменена согласно тех. заданию

Комплексная очистка трансформаторного масла с нагревом (Класс УВФ)


Стенды класса УВФ предназначены для очистки от механических примесей, дегазации, вакуумной сушки, а также для герметичного хранения, транспортировки и заливки масел под давлением в различное оборудование (как в герметичном, так и не в герметичном исполнении). Применяется при ремонте трансформаторов, масляных выключателей, высоковольтных вводов, а также для подготовки турбинного масла.


УВФ-250 УВФ-500 (микро) УВФ-1000 (мини) УВФ-2000 (компакт)
УВФ-2000 (бис) УВФ-3000 УВФ-5000 (макси) УВФ-10000
 

Характеристика УВФ-250 УВФ-500(микро) УВФ-1000(мини) УВФ-2000(компакт) УВФ-2000(бис) УВФ-3000 УВФ-5000(макси) УВФ-10000
Производительность, л/ч 250 500 1000 2000 2000 3000 5000 10000
Влагосодержание снижается, в раз* 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 1,6 1,6 1,6
Газосодержание снижается, в раз* 5 5 5 5 10 6 6 6
Тонкость фильтрации, мкм** 3
Объем бака дегазатора, л 70 70 150 220 220 220 150x2 220
Давление в баке-дегазаторе, мм.рт.ст. 20
Мощность нагревателя, кВт 5 5 10 15 45 45 45 90
Вес стенда (без масла), кг 80 130 170 240 800 400 450 1000
Габариты:
Длина, мм 700 1150 1100 1250 1600 1600 1600 1600
Ширина, мм 500 650 550 650 800 800 800 1600
Высота, мм 850 1300 170 1750 1850 1850 1850 2000
Параметры отработанного масла:
Влагосодержание, г/т (ppm) 10(10)
Газосодержание, % 0,1...0,2
Класс чистоты по ГОСТ 7-9
* За один проход через установку
** Тонкость фильтрации может быть изменена согласно тех. заданию

Комплексная очистка трансформаторного масла без нагрева (Класс ВГБ)


ВГБ-1000 ВГБ-2000 ВГБ-3000
Характеристика ВГБ-1000 ВГБ-2000 ВГБ-3000
Производительность, л/ч 1000 2000 3000
Влагосодержание снижается, в раз* 1,4 1,4 1,5
Газосодержание снижается, в раз* 4 4 5
Тонкость фильтрации, мкм** 3
Объем бака дегазатора, л 150 220 220
Остаточное давление в вак. баке, мм рт.ст. 20 20 20
Вес стенда( без масла), кг 500 370 330
Габариты (ДхШхВ), мм 1100х550х1750 1250х650х1750 1450х800х1850
Параметры отработанного масла:
Массовое влагосодержание, г/т (ppm) 10(10)
Остаточное газосодержание, % 0,1...0,2
Степень очистки от механических примесей, кл 7-9
* За один проход через установку
** Тонкость фильтрации может быть изменена согласно тех. заданию


Оставьте комментарии (отзывы) или сделайте заказ.
*

Введите защитный код

* — Поля, обязательные для заполнения

Заказать и купить оборудование очистки масла вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

Заказать консультацию

Заказать каталог

Заказать счет